壓力控制器的簡介與原理

一、壓力控制器的簡介與原理

機械式壓力控制器屬于制冷機組壓力的控制的元器件，在制冷系統中主要用作高壓/低壓/高低壓壓力控制器。使用方法簡單，在壓力控制器上面設定一個壓力，以高于或者低于此壓力的壓力控制器觸點動作，然后可以發出信號以保護制冷壓縮機為主。

在壓力控制器上常會看到DIFF和RANGE兩個參數，RANGE就是壓力的量程范圍；DIFF就是指的是切換差，也就是死區，是一個切換區域。

高低壓控制器

工作原理：

高壓壓力控制器和低壓壓力控制器的作用原理相同。當波紋管內壓力升高，其值高于主調彈簧調定值時，波紋管伸長或縮短(波紋管外部受壓型為縮短，內部受壓型為伸長)，推動擺桿，撥動觸點，切斷電源，起高壓保護作用。壓力過低時若切斷電源，起低壓保護作用。

二、高低壓力控制器的使用與調整

高壓壓力控制器用于控制高壓壓力或者說排氣壓力，在風冷式冷凝器風量不足或斷風時，水冷式冷凝器水量不足或水溫過高，甚至斷水時，或其它原因致使高壓壓力超過壓力控制器調定值時，控制器跳開，斷開接觸器的電路，使壓縮機停機，保護系統，高壓控制器的調定壓力以制冷劑的種類及壓縮機的性能有關。

低壓壓力控制器，用于控制低壓壓力或者吸氣壓力。當系統缺少制冷劑，或者遇堵塞、忘開閥門，或者熱負荷過低及其它原因導致低壓過低時，控制器起跳，斷開接觸器的電路，使壓縮機停機保護壓縮機不在過低壓力下運轉，提高系統運行的經濟性。

設定值為上切值的調整：

加壓至2.0MPa設定值，此值可由標準壓力表讀出，針轉動設定值調節鏍桿，使設定值由大變小，直至微動開關在2.0MPa處切換，校驗壓力上升時，切換值是否為2.0MPa，此值即為要求設定的上切換值。此值減去切換差即為下切換值。

設定值為下切換值的調整：

加壓至1.8MPa為設定值，此值可由標準壓力表讀出，轉動設定值調節鏍桿，使設定值由小變大，直至微動開關在1.8MPa處切換。校驗壓力下降時，切換值是否為1.8MPa，此值即為要求設定的下切換值。此值加上切換差即為上切換值。